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不少的食品都少不了非常重要的一步，那就是發(fā)酵。而事實上咱們作業(yè)加工中的進程里，會因為所要操作的液體占比大，并且又不能很好的控制對于其作業(yè)上溫度的來回升降。所以釀酒設(shè)備廠家處在這個情形中，基本上就是采用較適宜的溫度，以達到較高的產(chǎn)量，或在可能的條件下，通過溫度計或自動記錄儀檢測發(fā)酵溫度，或通過將冷水、熱水或水蒸氣排入發(fā)酵罐內(nèi)或用蛇形管對其進行調(diào)節(jié)。

工業(yè)化生產(chǎn)中，在發(fā)酵過程中一般不需要加熱，因為發(fā)酵過程中會釋放大量的發(fā)酵熱，在此情況下還需要冷卻，采用自動控制或手動調(diào)節(jié)閥門，將冷卻水通入人夾套或蛇形管內(nèi)，通過熱交換冷卻，保持恒溫發(fā)酵。

在這幾種情況下，溫度對發(fā)酵設(shè)備的發(fā)酵過程有什么影響?控制溫度的措施有哪些?主要影響是什么?接下來，溫度對發(fā)酵設(shè)備的影響和控制溫度的措施做一介紹。

發(fā)酵設(shè)備溫度的影響因素：

在發(fā)酵過程中，溫度的影響是多方面的，主要表現(xiàn)為影響各種酶的反應(yīng)速度，改變菌體代謝產(chǎn)物的合成方向，以及微生物的代謝調(diào)節(jié)機制。溫度除了直接影響發(fā)酵液的粘度、基質(zhì)與氧在發(fā)酵液中的融化度與轉(zhuǎn)移速率、某些基質(zhì)的潮解與吸收速度等因素外，還會影響發(fā)酵液的理化性子，進而影響發(fā)酵液的動力學特性和打造物的生物合成。

所以什么溫度才是適合發(fā)酵罐中發(fā)酵的溫度，是既適合菌體生長，也適合代謝物合成的溫度，它會隨著菌種，培養(yǎng)基組成，培養(yǎng)條件，以及菌體的生長階段而變化。生長階段，果酒發(fā)酵罐應(yīng)根據(jù)實際情況，而根據(jù)發(fā)酵的不同階段，決意適應(yīng)生制溫度。確定穩(wěn)定的培養(yǎng)溫度。在整個發(fā)酵過程中，不應(yīng)該只選擇單一的培養(yǎng)溫度，而應(yīng)該選擇與作物生長發(fā)育相適應(yīng)的培養(yǎng)溫度。